A maradék ragasztó okának elemzése PE védőfóliában
Dec 20, 2021
Mindennapi életünkben a leggyakoribb védőfólia nem más, mint az élelmiszer-tartósítás és a kapcsolódó elektronikai termékek védőfóliája. Ma a PE védőfóliára összpontosítunk, amely az ipari termékek nélkülözhetetlen része.
Valójában a PE védőfólia sokféle felhasználással rendelkezik, mint például számítógépes tokok, napelemek, üvegpanelek a hardveriparban, háttérvilágítási panelek, hideg fényű filmek és mobiltelefon-képernyők az optoelektronikai iparban, valamint műszerek és akril a műanyagiparban. Táblák, stb,, valamint a nyomdaipar, a huzal- és kábelipar, az elektronikai ipar és a mobiltelefon-digitális ipar és így tovább.
A PE védőfólia gyártási anyaga polietilén, de a különböző sűrűség szerint nagy sűrűségű polietilén védőfóliára, közepes sűrűségű polietilén fóliára és alacsony sűrűségű polietilén fóliára is felosztható. Ez a leggyakoribb szerves elrendezési struktúra. A kémiai polimer vegyületek ma is a legszélesebb körben használt polimer anyagok.
Ez a fajta védőfólia megvédhet bizonyos termékeket a szennyeződéstől és a kopástól a gyártás vagy szállítás során, és megvédheti az eredeti sima felületet.
Mi az oka a PE védőfólia maradék ragasztójának? Miért nem tapad szilárdan a PE védőfólia?
1. Emberi tényezők
Vannak, akik úgy gondolják, hogy a PE védőfólia úgy néz ki, mint egy műanyag filmréteg. Bármilyen védőfóliát meg lehet felelni a saját termékigényüknek, vagy akár csak azt gondolhatják, hogy csatlakoztathatók. Ez egy nagyon felelőtlen kijelentés. Ami a PE-védelmet illeti A fólia még mindig sok szakmai tudással rendelkezik, mint például: tartsa tisztán a terméket, ne legyen zsír és nincs kémiai maradék a termék felületén a film felhordása előtt, különben könnyen a maradék reakcióba lép a ragasztóval, ami degummingot, elégtelen viszkozitást stb. eredményez ......
2. A ragasztó belső tényezői
A következő három pontra oszlik
(1) A ragasztóalap sérült, több gumimaradék van a védett termék felületén, és a szubsztrátum látható a PE védőfólia felületén;
(2) Az összetartó megsemmisítés, a nyomásérzékeny ragasztó a védett termék és a szubsztrátum felületén van, és a védőfólia ragasztófelülete elveszíti csillogását;
(3) Kioldódási maradék, a védett termék felületén kis mennyiségű nyomásérzékeny ragasztómaradék van, és a PE védőfólia bevonat felületének fényessége továbbra is jó.
3. Öregedési mechanizmus
Az akril nyomásérzékeny ragasztó fő lánca telített lánc, és nehéz a fő láncot az általános hőenergia megtörni. A fő öregedési mechanizmus az ultraibolya fény öregedése; a szubsztrát öregedés is főleg ultraibolya fény öregedés. Például a PE fólia szubsztrátum szakítószilárdsága 1 hétig történő érlelés után 80 °C-os és 30 W-os ultraibolya fényben az UV lámpa szállítójától, az eredmények azt mutatják, hogy a normál üzemi hőmérséklet kevés hatással van az öregedési teljesítményére, míg az ultraibolya fény A hatás nagyobb.
4. A héj szilárdságának változása
Nem számít, milyen magas a felület fényessége, az objektum felülete sok apró lyukkal van szétszórva, amelyeket szabad szemmel nehéz látni. Bár a nyomásérzékeny ragasztó keresztkötésű, még mindig van egy bizonyos fokú deformációja és folyékonysága, különösen a polimer azon része, amely nem vett részt a keresztkötésben. Ezenkívül a PE védőfólia rögzítésekor a nagy nyomás ellenére a nyomásérzékeny ragasztó és az anyag felülete közötti érintkezési terület nem túl nagy. Az idő meghosszabbításával az érintkezési terület fokozatosan növekszik, és a PE védőfólia és a védett felület közötti hatás is fokozatosan javult. Mindkét hatás idővel növeli a héj szilárdságát.